블로우 몰딩 기계에서는, 예비 성형체가 고르게 가열되지 않으면 생산량이 줄어들 뿐만 아니라, 불량품도 발생합니다. 가열 튜브 내의 온도가 일정하게 유지되지 않으면, 성형체의 목 부분이 약해지거나, 벽면의 두께도 제각각이 되어버립니다. 따라서 OEM의 열 관리 요구사항에 맞는 적절한 적외선 소자가 필요합니다. 그냥 일반적인 대체품으로는 안 됩니다.
중요한 것은 무엇인가?
우리는 PET 재질의 특성에 맞게 조정된 단파 할로겐 또는 석영 방출체를 사용하여 OEM용 적외선 가열 소자를 제작합니다. 이러한 소자들은 기계의 사양에 맞춰 설계됩니다. 즉, 각 구역당 정격 출력(800–3000W), 전압(120/230/240V), 소자의 길이, 그리고 커넥터 유형(R7s, Faston, 혹은 맞춤형 단자) 등이 그렇습니다. 이러한 방식을 통해 성형체 전체에 균일한 열이 공급되며, 빠른 반응 속도 덕분에 작업 과정이 일관되게 진행됩니다.
스트레치 블로우 몰딩의 경우, 가열 영역이 매우 좁습니다. 우리의 가열 소자는 가열 튜브 내의 온도를 일정하게 유지시켜주므로, 특정 온도에 도달할 수 있으며, 과열되거나 온도가 낮아지는 현상도 없습니다. 그 결과, 불량품이 줄어들고, 작업 주기도 안정적으로 유지되며, 에너지 소비도 줄어듭니다. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 기계에서는 OEM의 크기와 연결 방식에 맞게 사용될 수 있어, 교체 작업도 용이합니다.
설치는 간단하지만, 정확한 위치 설정이 중요합니다. 약간의 오차만 있어도 성형체의 온도가 변할 수 있습니다.
램프 표면의 온도는 700°C를 훨씬 상회합니다. 반사판을 깨끗하게 유지하고, 함께 제공되는 열 차단제를 사용해야 합니다.
소자 교체는 계획된 정비 시기에 이루어져야 합니다. 비록 이 소자는 내구성이 뛰어나지만, 결국은 마모되는 부품입니다. 따라서 모든 구역에서 균일한 가열을 위해 일괄적으로 교체해야 합니다.