Husky형 블로우 몰딩 기계에서는, 프리폼이 고르게 가열되지 않는 문제가 금방 나타납니다. 벽면의 형태가 불규칙해지거나, 용접선에 문제가 생기며, 병의 두께도 일정하지 않습니다. 대부분의 경우, 문제의 원인은 바로 핫 러너에 있습니다. 즉, IR 히터 요소의 문제입니다. 적외선 출력이 줄어들거나 반응 속도가 느려지면, 아무리 타이머를 조절해도 일정한 가열 효과를 얻을 수 없습니다.
핵심은 무엇인가? 우리가 사용하는 Husky형 핫 러너용 IR 히터 요소는 짧은 파장의 석영 할로겐 광원을 기반으로 만들어졌으며, PET 프리폼이 흡수하는 파장대에 맞게 조율되어 있습니다. 필라멘트의 구조와 반사체의 설정 덕분에 가열 통로 전체에 걸쳐 일정한 온도가 유지됩니다. 그래서 프리폼의 목 부분은 차갑게 유지되면서, 본체는 적절한 온도까지 가열됩니다.
우리는 OEM이 지정한 전압과 와트 수에 맞게 램프를 설계했습니다. R7s 형태의 베이스와 표준적인 전선 길이를 가지고 있어, 기존의 소켓에 그대로 장착됩니다. 따라서 추가적인 배선 작업이 필요하지 않습니다. 반응 속도도 매우 빠르어, 몇 초 안에 최대 출력에 도달합니다. 이로 인해 기계가 재시작되거나 잠시 멈추는 경우에도 빠르게 안정된 상태로 돌아옵니다.
왜 Husky에 적합한가? Husky형 기계에서는 핫 러너가 프리폼이 통과하는 경로의 정중앙에 위치합니다. 따라서 IR 히터 요소에 문제가 생기면 전체 공정에 영향을 미칩니다. 이 히터 요소는 원래의 온도 곡선에 맞게 설계되어 있어, 더욱 정확한 온도 제어가 가능해집니다. 그 결과, 기공이 줄어들고, 불규칙한 가열로 인한 폐기물도 줄어듭니다.
이러한 이점들 덕분에 시간당 생산되는 병의 수가 늘어나고, 교체 작업도 줄어들며, 히터가 계속해서 설정된 온도를 유지하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다.
실용적인 세부 사항 설치는 간단하지만, 램프는 홀더에 제대로 고정되어야 하며, 반사체와 정렬되어 있어야 합니다. 정렬이 잘못되면 열 분포가 비정상적이 되어 프리폼에 과열된 부분이 생길 수 있습니다.
램프와 반사체를 깨끗하게 유지하고, 단자의 전압을 확인해야 합니다. 과전압은 램프의 수명을 단축시키고, 성능에 악영향을 미칩니다. 5,000시간 이상 사용해도 출력은 안정적이지만, 온도의 균일성과 램프의 저항 값을 주기적으로 확인하여 기계가 원활하게 작동하도록 해야 합니다.