
Si vous avez déjà eu affaire à des machines à moulage par soufflage KHS, vous connaissez bien le problème lié à une distribution inégale de la chaleur. Un instant, tout fonctionne normalement ; l’instant d’après, vous vous retrouvez avec des bouteilles dont l’épaisseur des parois est anormale, ou pire, des bouteilles qui ne se forment pas du tout.
En général, le problème vient de des « points froids ». Lorsque le champ thermique n’est pas correct, le PET ne se tend pas comme il le devrait. C’est frustrant.
C’est pourquoi nous avons conçu une lampe en quartz de remplacement qui permet vraiment de résoudre ce problème de uniformité.
Le secret réside dans la chaleur. Les lampes standard ont l’habitude de refroidir près des connecteurs – ce que nous appelons « refroidissement aux extrémités ». Cela entraîne un sous-chauffage des extrémités de la préforme.
Nous avons résolu ce problème en modifiant la manière dont le filament est enroulé. Au lieu d’un enroulement standard, nous ajustons la densité en watts par millimètre. Cela permet d’obtenir une distribution uniforme de la chaleur, de sorte que la préforme reçoive une radiation infrarouge constante de l’une à l’autre extrémité. Plus besoin de deviner !
Conçues pour résister aux conditions difficiles. Ce ne sont pas des ampoules fragiles. Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car ces dispositifs doivent supporter des cycles répétés de chauffage et de refroidissement rapides.
Nous accordons également beaucoup d’importance aux connecteurs (de type R7 ou SK15). Ils sont fabriqués avec précision pour assurer un bon étanchéité. Pourquoi ? Parce qu’une connexion lâche peut provoquer des problèmes graves : arcs électriques, étincelles, etc., qui peuvent endommager le dispositif.
Selon la qualité du PET que vous utilisez, vous pouvez choisir différentes couches de revêtement. Les lampes à ondes courtes permettent d’atteindre rapidement la température souhaitée. Si vous craignez que la surface de la préforme ne soit endommagée, nous disposons de versions dotées de revêtements qui diffusent la chaleur de manière plus douce.
Comment les mettre en service ? Il est facile de remplacer ces lampes dans votre four KHS. Elles s’adaptent parfaitement aux emplacements existants, donc vous n’avez pas besoin de passer l’après-midi à remanier le circuit électrique du four.
Cependant, gardez à l’esprit que lorsque vous augmentez la densité de chaleur pour obtenir une distribution uniforme, la ventilation du four doit travailler davantage.
Si vous cherchez à gagner quelques secondes sur les temps de traitement, assurez-vous que les ventilateurs puissent faire face à la chaleur supplémentaire. Sinon, les composants internes du four pourraient surchauffer et endommager les supports des lampes.