Arrêtez de deviner en ce qui concerne la température de votre four SIPA. Si vous avez déjà eu affaire à des variations de température dans une machine rotative SIPA, vous savez à quel point c’est frustrant. Vous faites fonctionner votre ligne de production, et soudainement vous constatez des problèmes de épaisseur des parois des bouteilles ou des défaillances des bouteilles elles-mêmes. C’est vraiment agaçant.
La plupart du temps, la cause est un déséquilibre dans la puissance fournie. En réalité, si les lampes IR ne sont pas parfaitement synchronisées avec la sortie électrique de la machine, il y a un chauffage inégal. Cela arrive lorsque l’on utilise des lampes ayant des puissances ou des tensions différentes. Ça peut sembler être un détail insignifiant, mais cela peut ruiner la qualité des produits finis.
Nous résolvons ce problème en utilisant des lampes IR à ondes courtes dont la puissance correspond exactement à celle requise par la machine SIPA. Pas de devinements, pas de solutions approximatives.
Pourquoi les chiffres comptent vraiment Vous pourriez penser qu’une différence de 50 watts n’a aucune importance. Mais dans le monde des profils thermiques, c’est tout simplement crucial. Si votre machine est conçue pour une certaine charge électrique, et que vous remplacez les lampes par des lampes ayant une résistance différente, tout va mal. Certaines lampes se brûlent beaucoup trop rapidement, tandis que d’autres ne fonctionnent pas correctement. Nous nous assurons que la charge électrique soit équilibrée sur l’ensemble du four, afin que tout fonctionne correctement.
Conçues pour supporter la chaleur Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces lampes subissent des conditions extrêmes. Les cycles rapides de chauffage et de refroidissement créent des chocs thermiques importants, et du verre bon marché ne peut pas résister à cela. Nous utilisons également des connecteurs standards R7s ou SK15. Pourquoi ? Parce que personne ne veut avoir à se soucier des connexions électriques ou des problèmes liés à des contacts mal ajustés. De plus, le cycle halogène permet au filament de rester solide. Vous n’aurez pas ce problème de faible luminosité que l’on retrouve avec les marques bon marché.
Un rappel pratique venant du terrain Les lampes IR à haute densité produisent une quantité énorme de chaleur, très rapidement. C’est ce dont vous avez besoin pour une production rapide de PET. Mais cela exerce une grande pression sur les ventilateurs de refroidissement. Si votre système de refroidissement est bouché ou ne parvient pas à suivre, le four devient trop chaud. C’est alors que les réflecteurs commencent à se déformer et que la durée de vie des lampes diminue considérablement. Assurez-vous que l’air circule bien. C’est le moyen le plus simple de garantir que vos lampes durent longtemps.
Lorsque la puissance fournie est égale à 1:1, le stress disparaît. Vous obtenez alors un chauffage uniforme dans chaque cavité, et vous pouvez enfin cesser de vous inquiéter au sujet du four.