Deje de adivinar con la temperatura del horno SIPA
Si alguna vez ha tenido problemas debido a las variaciones en la temperatura en una máquina rotativa SIPA, sabe muy bien cuán frustrante puede ser eso. Está operando la máquina y, de repente, comienza a tener problemas con el espesor de las paredes de los frascos o con su calidad general. Es realmente molesto.
La mayoría de las veces, la causa es una diferencia en la potencia eléctrica suministrada. Lo cierto es que, si las lámparas IR no están perfectamente sincronizadas con la salida eléctrica de la máquina, se produce un calentamiento desigual. Esto ocurre cuando se utilizan lámparas con diferentes voltajes o potencias. Puede parecer un detalle insignificante, pero afecta negativamente la calidad de los productos fabricados.
Para solucionar este problema, fabricamos lámparas IR de onda corta que están perfectamente sincronizadas con la potencia eléctrica requerida por la máquina SIPA. Sin necesidad de adivinar ni de aceptar soluciones “casi buenas”.
Por qué los números son importantes
Puede pensar que una diferencia de 50 vatios no importa, pero en el mundo de los perfiles térmicos, eso sí tiene importancia. Si su máquina está diseñada para funcionar con una carga específica y se utiliza una lámpara con una resistencia incorrecta, todo se vuelve problemático. Algunas lámparas se queman demasiado rápido, mientras que otras no cumplen con sus funciones adecuadamente. Nos aseguramos de que la carga eléctrica esté equilibrada en todo el horno, para que todo funcione sin problemas.
Diseñadas para soportar altas temperaturas
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámpadas están sometidas a altas temperaturas constantemente. Los ciclos rápidos de encendido y apagado generan grandes fluctuaciones térmicas, y el vidrio barato simplemente no puede resistirlo. También utilizamos conectores estándar como R7s o SK15. ¿Por qué? Porque nadie quiere lidiar con problemas de conexión o preocuparse por contactos sueltos que causen interferencias. Además, el ciclo halógeno mantiene el filamento fuerte. No experimentará ese efecto de atenuación de luz que ocurre con las marcas económicas.
Una realidad práctica desde el taller
Las lámparas IR de alta densidad generan una gran cantidad de calor rápidamente. Eso es necesario para una producción rápida de PET, pero también ejerce mucha presión sobre los sistemas de enfriamiento. Si su sistema de enfriamiento está obstruido o no puede hacer frente a esa carga, el horno se calienta demasiado. En ese caso, los reflectores comienzan a deformarse y la vida útil de las lámparas disminuye drásticamente.
Mantenga el flujo de aire libre. Es la forma más sencilla de asegurarse de que las lámparas duren más tiempo. Cuando la potencia es perfectamente equilibrada, desaparece la tensión. Se obtiene un calentamiento uniforme en todas las cavidades, y finalmente puede dejar de preocuparse por el horno.