ब्लो मोल्डिंग मशीनों में, यदि प्रीफॉर्म को समान रूप से गर्म नहीं किया जाता है, तो इसका परिणाम उत्पादन में कमी के साथ-साथ अवांछित उत्पादों का उत्पन्न होना भी होता है। जब हीटिंग टनल में तापमान को नियंत्रित नहीं रखा जा सकता, तो प्रीफॉर्म की दीवारों की मोटाई में भिन्नता आ जाती है, एवं दीवारें कमजोर हो जाती हैं। ऐसी स्थिति में OEM के निर्देशानुसार ही इन्फ्रारेड तत्वों का उपयोग आवश्यक है; कोई सामान्य विकल्प काम नहीं आएगा।
OEM इन्फ्रारेड हीटिंग तत्वों के महत्वपूर्ण गुण:
हम OEM ब्लो मोल्डिंग मशीनों के लिए ऐसे इन्फ्रारेड हीटिंग तत्व बनाते हैं, जिनमें शॉर्ट-वेव हैलोजन/क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग किया जाता है। इन तत्वों के गुण OEM मशीनों के निर्देशानुसार ही निर्धारित किए जाते हैं – प्रति जोन की शक्ति (800–3000 वाट), वोल्टेज (120/230/240 वोल्ट), तत्व की लंबाई, एवं कनेक्टर का प्रकार (R7s, फास्टन, या कस्टम टर्मिनल्स)। इससे प्रीफॉर्म पर समान तापमान प्राप्त होता है, एवं चक्रों को बार-बार दोहराना आसान हो जाता है।
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में विशेष ध्यान देने योग्य बातें:
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में हीटिंग की अवधि बहुत कम होती है। हमारे इन्फ्रारेड तत्व, हीटिंग टनल में तापमान को स्थिर रखते हैं; इससे प्रीफॉर्म का तापमान सही रहता है, एवं कोई “हॉट स्पॉट” या “कोल्ड सीम” नहीं बनती। इससे अवांछित उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, चक्रों का समय स्थिर रहता है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है। Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, एवं Nissei ASB मशीनों में ये तत्व OEM मशीनों के आकार एवं वायरिंग के अनुरूप ही होते हैं; इससे मशीनों को बदलने में कोई परेशानी नहीं होती।
स्थापना एवं अनुरूपता:
स्थापना तो आसान है, लेकिन तत्वों की सही स्थिति बहुत महत्वपूर्ण है। थोड़ा सा भी विचलन होने पर प्रीफॉर्म का तापमान प्रभावित हो जाता है।
तापमान संबंधी जानकारी:
लैंप की सतह का तापमान 700°C से भी अधिक होता है। रिफ्लेक्टरों को साफ रखें, एवं दिए गए थर्मल शील्डिंग उपकरणों का ही उपयोग करें।
तत्वों का नियमित रखरखाव:
नियमित डाउनटाइम के दौरान ही तत्वों को बदलें। ये तत्व तो टिकाऊ होते हैं, लेकिन फिर भी ये घिसने वाले ही हैं… इसलिए सभी जोनों में समान तापमान बनाए रखने हेतु इन्हें नियमित रूप से बदलना आवश्यक है।