Comment résoudre ces problèmes de répartition inégale de la chaleur dans vos machines de moulage par injection de PET
Si vous utilisez des machines KHS ou Krones, vous connaissez bien le problème lié à une répartition inégale de la chaleur. Une minute, tout fonctionne normalement ; l’instant d’après, les bouteilles présentent des épaisseurs de paroi inégales ou des formes anormales.
Généralement, cela est dû aux radiateurs infrarouges. Soit leur rendement spectral varie, soit l’enveloppe en quartz est simplement usée. C’est vraiment gênant. C’est pour cela que nous avons conçu nos radiateurs infrarouges de 400 V afin qu’ils puissent être remplacés facilement. Il suffit de les remplacer, et les problèmes de répartition de la chaleur disparaissent.
Pourquoi le système 400 V est si efficace
Le système 400 V permet de concentrer plus d’énergie dans le tube, sans que celui-ci devienne physiquement plus grand. Cela accélère le processus de chauffage : le filament atteint rapidement la température souhaitée, ce qui signifie que votre ligne de production n’a pas besoin de ralentir.
De plus, nous avons modifié la géométrie du filament en tungstène. Pourquoi ? Parce que les “points froids” aux extrémités du tube nuisent à la uniformité de la chaleur. Avec cette conception, la chaleur est distribuée de manière uniforme, du centre jusqu’aux bords du tube. Plus de surprises possibles.
Le quartz et les connecteurs : éléments cruciaux
Tous les verres ne sont pas pareils. Beaucoup de tubes commerciaux absorbent l’énergie à travers leur paroi en verre, au lieu de la laisser atteindre le plastique. Nous utilisons du quartz de haute pureté, afin que la transmission des rayons infrarouges soit optimale.
De plus, ces radiateurs sont conçus pour résister aux sollicitations intensives. Le chauffage et le refroidissement rapides causent souvent des dégâts aux lampes bon marché, mais celles-ci tiennent le coup.
Nous avons également évité de compliquer trop les connexions électriques. Nous utilisons des connecteurs industriels standards, ce qui permet de les brancher directement sur votre installation existante. Pas de modifications nécessaires, aucune incertitude. Une connexion solide, sans risque de courts-circuits ou de fils détachés.
En pratique : les compromis à prendre en compte
Ces radiateurs vous fournissent la densité thermique nécessaire pour une production rapide. Vous remarquerez une répartition bien plus uniforme de la chaleur par rapport aux anciennes lampes.
Mais attention : utiliser une forte puissance sur un système de 400 V exerce une pression supplémentaire sur les ventilateurs de refroidissement de votre four. Si les évents sont obstrués par la poussière, la température ambiante augmentera considérablement. Cela peut endommager les prises électriques des lampes.
Faites-vous plaisir : vérifiez d’abord le flux d’air avant d’installer ces radiateurs. Cela permettra à votre équipement de durer plus longtemps.