در دستگاههای فشردهسازی، گرمایش نامنظم قطعات، نه تنها باعث کاهش بازدهی دستگاه میشود، بلکه منجر به تولید محصولات ناکارآمد نیز میگردد. وقتی که تونل گرمایشی نتواند دمای ثابتی را حفظ کند، نتیجه آن، داشتن قسمتهای ضعیف در ساختار محصول، دیوارههایی با ضخامت نامنظم، و همچنین مشکلات دیگر خواهد بود. بنابراین، نیاز به استفاده از عناصر گرمایشی مادونقرمزی وجود دارد که بتوانند دمای مورد نیاز را حفظ کنند؛ نه عناصر جایگزین عمومی.
نکات مهم درباره عناصر گرمایشی
ما عناصر گرمایشی مادونقرمزی مخصوص دستگاههای فشردهسازی را تولید میکنیم؛ این عناصر از فرستندههای هالوژنی یا کوارتزی با طول موج کوتاه استفاده میکنند تا دمای مناسبی برای قطعات فشردهشده ایجاد شود. ویژگیهای این عناصر با نیازهای دستگاه سازگار است: توان مورد نیاز برای هر ناحیه (۸۰۰ تا ۳۰۰۰ وات)، ولتاژ (۱۲۰/۲۳۰/۲۴۰ ولت)، طول عنصر گرمایشی، و نوع کانکتور (R7s، فاستون، یا ترمینالهای سفارشی). این روش باعث ایجاد گرمای یکنواخت در سراسر قطعات فشردهشده میشود؛ همچنین، پاسخگویی سریع این عناصر، باعث میشود فرآیند تولید یکنواخت باقی بماند.
در روش فشردهسازی، بازه گرمایشی بسیار کوتاه است؛ بنابراین، عناصر گرمایشی ما، دمای تونل گرمایشی را ثابت نگه میدارند، تا دمای مناسبی برای قطعات فشردهشده ایجاد شود. این امر منجر به کاهش تعداد محصولات ناکارآمد، حفظ ثبات زمان تولید، و کاهش مصرف انرژی میشود. این عناصر در دستگاههای Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB، به صورت ۱:۱ با ابعاد و سیستماتیکهای دستگاه اصلی سازگار هستند؛ بنابراین، تغییرات لازم برای استفاده از این عناصر بسیار ساده است.
نصب این عناصر ساده است، اما تنظیم صحیح آنها بسیار مهم است؛ حتی کوچکترین انحراف، میتواند باعث تغییر دمای قطعات فشردهشده شود.
انتظار داشته باشید که دمای سطح لامپ بالای ۷۰۰ درجه سانتیگراد باشد؛ لذا، باید بازتابندگان را تمیز نگه دارید و از سیستمهای محافظتی در برابر گرما استفاده کنید.
باید تعویض این عناصر را در زمانهای مناسب انجام دهید؛ این عناصر مقاوم هستند، اما همچنان قطعاتی هستند که با گذشت زمان فرسوده میشوند؛ بنابراین، باید آنها را به صورت گروهی تعویض کرد تا گرمایش در تمام نواحی یکنواخت باقی بماند.