في آلات النفخ، لا يؤدي عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ إلى تقليل الإنتاج فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إنتاج منتجات غير جيدة الجودة. عندما لا يتمكن قناة التسخين من الحفاظ على درجة حرارة ثابتة، فإن ذلك يؤدي إلى ظهور مشاكل في شكل الجزء المنفوخ، وتغير سمك الجدران، بالإضافة إلى عدم استقرار درجة الحرارة. لذلك، من الضروري استخدام عناصر تسخين بالأشعة تحت الحمراء تتوافق مع المواصفات الحرارية المحددة من قبل الشركة المصنعة للآلة، وليس عناصر بديلة عادية.
ما هو مهم في عملية التسخين؟ نحن نصنع عناصر تسخين بالأشعة تحت الحمراء مخصصة لآلات النفخ، باستخدام مصادر ضوء هالوجينية أو كوارتزية ذات موجات قصيرة، مُعدلة لتتناسب مع نطاق امتصاص الضوء في مادة PET. تتوافق هذه العناصر مع مواصفات الآلة: القدرة الكهربائية المطلوبة لكل منطقة (800–3000 واط)، الجهد الكهربائي (120/230/240 فولت)، طول العنصر، ونوع الموصلات (R7s، Faston، أو موصلات خاصة). النتيجة هي توزيع متساوٍ للحرارة على الجزء المنفوخ، مع استجابة سريعة تضمن تكرار العملية بشكل مستمر.
في عملية النفخ، فإن فترة التسخين قصيرة جدًا. عناصر التسخين التي نستخدمها تحافظ على درجة الحرارة ثابتة، مما يسمح بالوصول إلى درجة الحرارة المناسبة دون وجود مناطق ساخنة أو باردة. وهذا يعني تقليل عدد المنتجات المرفوضة، واستقرار أوقات التشغيل، بالإضافة إلى تقليل استهلاك الطاقة، لأن العنصر يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة ويحافظ عليها. في آلات Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI، وNissei ASB، يمكن استخدام هذه العناصر بشكل مباشر مع مواصفات الآلة الأصلية، مما يسهل عملية التبديل.
عملية التركيب بسيطة، لكن التوجيه الصحيح أمر في غاية الأهمية. حتى أصغر انحراف قد يؤدي إلى تغيير في توزيع الحرارة، وبالتالي تغيير درجة الحرارة على الجزء المنفوخ.
من المتوقع أن تكون درجة حرارة سطح المصباح أعلى من 700 درجة مئوية. يجب الحفاظ على نظافة المرايا واستخدام الواقيات الحرارية المقدمة مع العناصر.
يجب التخطيط لاستبدال العناصر في أوقات الصيانة المخطط لها. العناصر متينة، لكنها تتعرض للتآكل مع مرور الوقت، لذا يجب استبدالها كجزء من مجموعة متكاملة لضمان توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في جميع المناطق.