Przestań tracić czas na czekanie, aż KOSME KSB 4000 się ogrzeje
Jeśli używasz maszyny do formowania rotacyjnego marki SACMI, znasz tę sytuację. Czas cyklu jest kluczowy – każda sekunda spędzona na czekaniu na nagrzewanie to sekunda straconych pieniędzy.
Dlatego stworzyliśmy zamienniki żarówek dla modelu KOSME KSB 4000. Chcieliśmy mieć coś, co będzie mogło nadążyć za szybkim rytmem pracy maszyny, bez opóźnień podczas fazy nagrzewania.
Szybsze osiągnięcie właściwej temperatury
Twój preform z PET musi osiągnąć bardzo konkretną temperaturę, zanim będzie mógł być rozciągany. Jeśli temperatura nie jest właściwa, pojawiają się problemy.
Zastosowaliśmy żarówki z kwarcowym ogniwem halogenowym o dużym prądzie, aby skrócić czas nagrzewania. Dzięki dostosowaniu geometrii filamentu udało nam się usunąć „opóźnienia” w procesie nagrzewania.
Rezultat? Żarówka osiąga właściwą temperaturę szybciej. Masz szybsze uruchomienie maszyny, a co najważniejsze – znacznie mniej produktów uszkodzonych podczas nagrzewania.
Brak problemów podczas montażu
Nikt nie chce spędzać weekendu na przewijaniu przewodów w piecu.
Te żarówki są zamiennikami idealnymi – pasują dokładnie do wymiarów i konektorów oryginalnych żarówek KOSME. Wystarczy je po prostu włożyć na miejsce i można kontynuować pracę.
Ponadto opracowaliśmy specjalną powłokę kwarcową, która zapobiega pęknięciom pod wpływem gwałtownego nagrzewania i chłodzenia. Użyliśmy również wytrzymałych elektrod, które mogą wytrzymać ciągłą zmianę natężenia prądu, bez uszkodzeń na końcach.
Jedna mała wada
Jest jednak jeden haczyk. Gdy wprowadzasz większy prąd do małej rurki, powstaje dużo obciążenia na reflektorach pieca. Jeśli te reflektory są brudne lub uszkodzone, nie będą w stanie odbić energii podczerwonej tam, gdzie powinna trafić. Wtedy żarówka pracuje w niższej temperaturze, niż powinna.
Utrzymuj reflektory w czystości. To proste rozwiązanie, ale zapobiega awariom żarówek.
Gdy te żarówki pracują w maszynach SACMI, ten „niestabilny” okres podczas uruchamiania praktycznie znika. Dzięki temu preforma otrzymuje stałe nagrzewanie, co sprawia, że grubość ścianek preformy pozostaje stała. Proste, prawda?