Pada bahagian pembuatan botol minyak, komponen yang digunakan untuk membentuk botol tersebut lebih tebal dan berat berbanding dengan bahan PET biasa. Oleh itu, saluran pemanasan perlu memancarkan haba dengan cepat dan secara merata. Jika proses pemanasan tidak dilakukan dengan betul, ia akan menyebabkan bahagian leher botol menjadi lemah, atau bahagian atas botol menjadi retak. Ini seterusnya akan merosakkan bahan resin yang digunakan, serta memperlahankan proses pembuatan botol. Anda perlu menyesuaikan tetapan pemanasan setiap kali proses pengeluaran dijalankan.
Apa yang penting dalam reka bentuk pemanas ini
Pemanas yang digunakan untuk membentuk botol minyak ini dibina menggunakan pemancar inframerah gelombang pendek yang terdapat dalam tiub kuarsa. Pemancar ini bertindak balas dengan cepat dan mampu menghasilkan tenaga yang tinggi. Anda boleh memilih kuasa pemanasan antara 1.5–3.0 kW untuk setiap zon, pada voltan 220–480 V, agar sesuai dengan keperluan kilang anda. Reka bentuk pemanas ini juga membolehkannya disesuaikan dengan saiz saluran pemanasan yang ada, termasuk penyambung R7s.
Geometri reflektor pemanas ini direka untuk memfokuskan pancaran haba pada dinding preform. Kawalan litar tertutup pula memastikan suhu pemanasan tetap stabil di seluruh permukaan preform. Dengan adanya struktur yang tebal, pemanas ini dapat memancarkan haba dengan cepat tanpa merosakkan permukaan preform. Ini seterusnya memendekkan masa yang diperlukan untuk melengkapkan proses pembuatan botol, dan memastikan ketepatan dimensi botol.
Mengapa pemanas ini sesuai untuk pengeluaran sebenar
Pemanas ini direka untuk digunakan bersama mesin pembentuk botol dari jenama Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, dan Nissei ASB. Parameter pemanasan pemanas ini dapat disesuaikan sepenuhnya dengan parameter pemanasan yang digunakan oleh mesin-mesin tersebut. Dengan cara ini, suhu yang diperlukan dapat dicapai tanpa adanya kawasan panas atau sejuk yang berlebihan. Ketebalan dinding botol juga akan kekal konsisten, sekaligus memastikan kualiti botol yang baik.
Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana pemancar hanya akan berfungsi apabila diperlukan sahaja, dan ia akan sejuk dengan cepat selepas setiap kali digunakan. Penyelenggaraan pemanas ini juga lebih mudah, kerana anda hanya perlu menukar pemancar yang rosak tanpa perlu menggantikan keseluruhan pemanas. Ini seterusnya mengurangkan masa henti yang tidak dijangka.
Butiran praktikal yang membantu mengelak masalah
Pemasangan pemanas ini sangat mudah, namun penyesuaian posisi pemancar sangat penting. Sebarang perbezaan kecil dalam fokus pemancar boleh menyebabkan perubahan pada pola haba yang dihasilkan, dan ini boleh merosakkan kualiti preform. Pastikan jarak antara konveyor preform sesuai dengan jarak antara zon pemanasan. Selain itu, pastikan hujung lampu berada dalam soket R7s dengan baik, agar tidak berlaku arka api.
Pastikan tiub kuarsa sentiasa bersih – debu dan kelembapan boleh merosakkan prestasi pemanas. Di kilang yang mempunyai kelembapan tinggi, penggunaan penutup yang kedap udara dapat membantu. Pemanas ini mengeluarkan haba yang tinggi, jadi pastikan ada ruang yang cukup untuk aliran udara dan akses penyelenggaraan.