Pada mesin pembentukan secara peniupan, pemanasan yang tidak sekata pada preform bukan sahaja akan mengurangkan kelajuan pengeluaran, tetapi juga menyebabkan produk yang dihasilkan tidak berkualiti. Apabila terowong pemanasan tidak dapat mengekalkan suhu yang stabil, ia akan menyebabkan dinding produk menjadi lemah, ketebalan dinding berbeza-beza, dan sebagainya. Anda memerlukan elemen pemanas jenis inframerah yang sesuai dengan spesifikasi termal mesin tersebut, bukan elemen pengganti biasa.
Apa yang penting di sebaliknya
Kami membina elemen pemanas inframerah khusus untuk mesin pembentukan secara peniupan, menggunakan pemancar halogen atau kuarsa berfrekuensi pendek yang disesuaikan dengan spektrum penyerapan cahaya PET. Spesifikasi elemen ini disesuaikan dengan mesin tersebut: kuasa yang diperlukan untuk setiap zon (800–3000 W), voltan (120/230/240 V), panjang elemen, serta jenis sambungan (R7s, faston, atau terminal khas). Dengan cara ini, suhu pemanasan akan lebih stabil, dan proses pengeluaran akan lebih konsisten.
Dalam proses pembentukan secara peniupan, julat suhu pemanasan sangat sempit. Elemen pemanas kami memastikan suhu di dalam terowong pemanasan tetap stabil, agar suhu preform dapat dikawal dengan baik, tanpa adanya kawasan yang terlalu panas atau terlalu sejuk. Ini bermakna jumlah produk yang rosak akan berkurangan, masa pengeluaran akan tetap stabil, dan penggunaan tenaga juga akan berkurangan kerana elemen pemanas dapat mencapai suhu yang ditetapkan dengan cepat dan mengekalkannya. Pada mesin Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, dan Nissei ASB, elemen pemanas ini boleh digunakan secara langsung tanpa perlu perubahan apa-apa, supaya proses pengeluaran tetap lancar.
Pemasangan elemen pemanas ini mudah, tetapi penyesuaian posisinya sangat penting. Sebarang penyimpangan kecil pun boleh menyebabkan perubahan pada pola pemanasan dan seterusnya mempengaruhi suhu preform.
Suhu permukaan lampu pemanas akan melebihi 700°C. Pastikan reflektor sentiasa bersih, dan gunakan pelindung haba yang disediakan.
Rancang masa untuk mengganti elemen pemanas tersebut mengikut jadual waktu henti mesin. Walaupun elemen pemanas ini tahan lama, ia tetap merupakan komponen yang boleh aus. Gantilah elemen tersebut secara berkala agar pemanasan tetap seragam di semua zon.