Comment remettre votre Sacmi SBF 24 en état de fonctionnement optimal
Si vous utilisez un modèle plus ancien de Sacmi SBF 24, vous connaissez bien les problèmes liés à un chauffage inégal des préforms. Une minute, tout fonctionne normalement ; l’instant d’après, les temps de cycle s’allongent ou l’épaisseur des parois des préforms devient irrégulière. Généralement, ce n’est pas une faute de la machine. C’est simplement que les lampes infrarouges sont usées. La bonne nouvelle ? Vous n’avez pas besoin d’un four entièrement neuf. En remplaçant ces vieilles ampoules par des tubes halogènes de haute précision, vous pouvez faire revenir les performances de la machine à leur niveau normal.
Les détails techniques (mais simplifiés)
Pour que les préforms en PET atteignent le bon état de chaleur nécessaire pour être moulées, il est nécessaire d’avoir le bon équilibre entre puissance et tension électrique. Nous fabriquons nos lampes de remplacement pour qu’elles s’adaptent parfaitement à l’emplacement des lampes d’origine. Pas de modifications complexes, juste un remplacement simple. Nous utilisons des lampes à ondes courtes à haute puissance, car elles permettent de transmettre davantage d’énergie au plastique. C’est plus efficace. Mais attention : vérifiez bien la tension avant de brancher quoi que ce soit. Si vous branchez une lampe de 230 V dans un circuit de 400 V, elle va se briser immédiatement. D’un autre côté, si la tension est trop basse, il y aura des zones froides. Cela peut provoquer des défaillances pendant l’expansion du plastique, et personne ne veut avoir à nettoyer ça.
Pourquoi la qualité de fabrication est importante
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté pour la carcasse des lampes. Pourquoi ? Parce que le verre bon marché se déforme lorsqu’il fait chaud, ce qui gâche tout. Nous utilisons également le système halogène pour maintenir le filament propre, ce qui prolonge la durée de vie des lampes par rapport aux tubes infrarouges standard. Ensuite, il y a les connecteurs. Selon mon expérience, c’est là que la plupart des machines tombent en panne. Nous utilisons des bases renforcées R7 ou Sk15 pour assurer un contact électrique solide. Si la connexion est lâche, il y aura des étincelles. Ces petites étincelles fondent les prises électriques et détruisent les lampes avant même qu’elles aient eu le temps de fonctionner.
Une réalité vue depuis le terrain de travail
Les nouvelles lampes sont excellentes, et elles permettront certainement d’augmenter le nombre de bouteilles produites par heure. Mais ce ne sont pas une baguette magique. Plus de chaleur signifie que la ventilation du four doit travailler plus dur. Si les ventilateurs sont bouchés par de la poussière ou s’ils ne fonctionnent plus correctement, toute cette chaleur supplémentaire n’a nulle part où aller. Elle finira par déformer les réflecteurs du four. Faites-vous plaisir : vérifiez d’abord le flux d’air. Une fois que vous êtes sûr que l’air circule bien, alors vous pouvez augmenter la puissance.