Obtenir la bonne température pour les systèmes Husky HyPET
Si vous avez déjà travaillé avec des machines de soufflage de PET à haute vitesse, vous connaissez bien les difficultés liées à ce processus. Il faut lutter contre ce gradient thermique : alors que l’extérieur de la préforme est brûlant, son cœur reste froid. Cela entraîne des problèmes de qualité, comme des effets de nacre sur la surface de la préforme, ainsi que des parois qui ne restent pas stables. C’est vraiment problématique.
C’est précisément pour cette raison que nous avons conçu nos modules de chauffage de manière spécifique. Nous voulions résoudre définitivement ce problème de transmission de chaleur dans les systèmes Husky HyPET.
Faire pénétrer la chaleur plus profondément
La plupart des lampes standards se contentent de chauffer la surface, ce qui entraîne une perte importante d’énergie. Nous avons adopté une autre approche : en ajustant la quantité d’halogène et la densité du filament en tungstène dans le tube en quartz, nous avons pu déplacer le pic d’émission lumineuse. En somme, nous avons fait en sorte que la lumière corresponde aux propriétés de la résine PET. Ainsi, la chaleur ne reste pas seulement à la surface, mais pénètre bien vers le centre de la préforme.
Plus de puissance, moins d’espace
Les machines HyPET fonctionnent à grande vitesse. Pour tenir le rythme, nous avons mis beaucoup de puissance dans chaque centimètre carré. Nous avons utilisé des configurations à haute tension afin de pouvoir fournir plus de puissance sans augmenter la taille du module. C’est un remplacement simple, qui permet d’atteindre rapidement la température souhaitée.
Un conseil : toute cette chaleur concentrée exerce une forte pression sur le système de ventilation de l’four. Si l’air de refroidissement n’est pas correctement réglé, le col de la préforme peut devenir trop chaud. Faites donc attention à cela.
Conçu pour le monde réel
Nous avons utilisé du verre en quartz de haute qualité, car nous savons que ce matériau peut se déformer sous forte contrainte thermique. Nous avons également renforcé les connecteurs. Dans un atelier où les changements de produit sont fréquents, il est crucial d’éviter tout problème de connexion qui pourrait endommager l’appareil.
Le meilleur côté ? Vous pouvez simplement brancher ces modules directement sur les circuits électriques existants de votre machine Husky. Pas besoin de modifier le châssis ou de faire des ajustements complexes. Nous avons pris en charge tous les aspects liés à la transmission de chaleur, afin que vous puissiez vous concentrer uniquement sur l’augmentation de la vitesse de production.