Un calentamiento desigual de las preformas se nota inmediatamente en la línea de moldeo por soplado: aparecen marcas de estrés, botellas que no cumplen con los estándares requeridos. Cuando el túnel de calentamiento no funciona correctamente, no se pueden realizar ciclos de producción adecuados; en su lugar, hay que lidiar con desperdicios y paradas inesperadas. Hemos diseñado los bulbos infrarrojos para ablandar las preformas de PETC de manera que logren el mismo perfil de temperatura reproducible del cual está diseñada la máquina.
Logramos coincidir con la curva de calentamiento del fabricante original, utilizando emisores infrarrojos de onda corta que permiten un ablandamiento rápido y uniforme. Se pueden utilizar emisores de cuarzo o halógeno con voltajes estándar: 120V, 230V, 240V. La potencia de estos emisores se ajusta según la longitud del túnel y la velocidad de producción. El conector R7 se conecta directamente a los enchufes existentes, y su diseño compacto permite su instalación junto a otros equipos en máquinas de Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. La precisión en la ubicación de los filamentos garantiza que el calor se distribuya de manera uniforme por toda la superficie de la preforma, lo que permite un estiramiento estable y un rendimiento predictible durante el proceso de moldeo.
Los beneficios son claros: los tiempos de calentamiento son más cortos, hay menos cambios en la calidad de las preformas, y ya no hay necesidad de gastar dinero en desperdicios causados por desequilibrios térmicos. El consumo de energía también disminuye, ya que los emisores entregan el calor justo donde es necesario, reduciendo así el desperdicio. Además, la vida útil de estos bulbos es larga, ya que están diseñados para funcionar durante miles de horas sin problemas. Menos reemplazos significa menos tiempo de inactividad y menos repuestos que deben almacenarse.
La instalación es sencilla, pero el calor no perdona atajos. Es necesario verificar el estado de los enchufes y asegurarse de que los bulbos estén bien colocados para evitar zonas calientes. También hay que asegurarse de que el voltaje sea compatible con el suministro eléctrico de la máquina. Para obtener mejores resultados, se recomienda utilizar reflectores limpios y un sensor de temperatura calibrado, de modo que el perfil de calentamiento se mantenga dentro de los límites establecidos.