Obtener el calor adecuado para los sistemas Husky HyPET
Si has trabajado con procesos de soplado de PET a alta velocidad, sabes bien las dificultades que implica. Hay que luchar contra ese gradiente térmico: mientras la superficie del preformado está muy caliente, su interior sigue estando frío. Esto provoca que la superficie del producto tenga un aspecto perlado y que sus paredes no mantengan una consistencia adecuada. Es realmente problemático.
Esa es precisamente la razón por la cual diseñamos nuestros módulos de calefacción de esta manera. Queríamos resolver definitivamente ese problema en los sistemas Husky HyPET.
Calor más profundo
La mayoría de las lámparas convencionales solo calientan la superficie, perdiendo así una gran cantidad de energía. Nosotras adoptamos un enfoque diferente: ajustamos la cantidad de halógeno y la densidad del filamento de tungsteno en el tubo de cuarzo, lo que nos permitió desplazar el pico de emisión de luz hacia el centro del material. De este modo, el calor no se queda solo en la superficie, sino que llega hasta el interior del material.
Más potencia, menos espacio
Las máquinas HyPET funcionan a gran velocidad. Para mantener ese ritmo, hemos concentrado mucha potencia en cada centímetro del dispositivo. Utilizamos configuraciones de voltaje más altas para transmitir más energía a través del filamento, sin necesidad de aumentar el tamaño del módulo. Se trata de un reemplazo sencillo que permite alcanzar la temperatura deseada mucho más rápido.
Un consejo: todo ese calor concentrado ejerce mucha presión sobre el sistema de ventilación del horno. Si el aire de enfriamiento no está bien ajustado, es posible que el anillo del cuello del preformado se caliente demasiado. Tenlo presente.
Diseñado para el mundo real
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta resistencia, ya que sabemos que este material puede deformarse bajo altas temperaturas. También reforzamos los conectores. En un taller donde todo ocurre rápidamente, los cambios pueden ser problemáticos. Lo último que se necesita es una conexión floja que cause arcos eléctricos y dañe los componentes del equipo.
Lo mejor de todo es que basta con conectarlos directamente a los circuitos eléctricos existentes en la máquina Husky. No hay necesidad de realizar modificaciones en el chasis. Nosotros nos encargamos de todo lo relacionado con la transferencia de calor, para que tú puedas concentrarte únicamente en alcanzar la velocidad máxima de producción.