
Cómo lograr una distribución adecuada del calor en los equipos KHS
¿Alguna vez ha extraído un lote de botellas de PET y se ha dado cuenta de que algunas de sus paredes son más gruesas que otras? O peor aún: ¿ha encontrado puntos débiles en la estructura de las botellas, lo que hace que estas parezcan frágiles?
Por lo general, esto se debe a “puntos fríos” en el material utilizado para fabricar las botellas. Es un problema frustrante, y casi siempre se debe a la forma en que el radiador IR distribuye su calor. Por eso creamos nuestras lámparas IR de 2500W, al estilo Sidel. Queríamos resolver ese problema y evitar tener que hacer conjeturas.
Por qué 2500W es importante
No se trata solo de aumentar la potencia. Se trata de cómo ese calor afecta realmente al plástico. Con 2500W, se obtiene un flujo concentrado de ondas infrarrojas cortas que penetran rápidamente en las paredes de las botellas de PET. Hemos diseñado estos tubos para soportar cargas de alta tensión sin que el filamento se dañe prematuramente. El resultado es una distribución térmica más eficiente. Las botellas alcanzan su temperatura de transición vítrea mucho más rápido, lo que acelera el proceso de producción.
El secreto está en el vidrio y en el centrado del filamento
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque no queremos que el tubo absorba la energía; queremos que esa energía llegue directamente al plástico. Pero aquí está el verdadero truco: el centrado del filamento. Si el filamento está desalineado aunque sea un milímetro, todo el campo de calor se altera. Es un detalle pequeño, pero marca la diferencia entre una botella perfecta y un montón de desperdicios. Hemos ajustado esos tolerancias para que coincidan, e incluso superen, las especificaciones del fabricante original. Así, el calor llega directamente al material a procesar.
Instalación sencilla
Estas lámparas son reemplazos fáciles de instalar. Se pueden conectar con los conectores estándar, y encajan perfectamente en los huecos de los hornos Sidel o KHS existentes. Sin complicaciones.
Un consejo importante
Al utilizar lámparas de 2500W en hornos compactos, la zona alrededor de las aberturas donde se encuentran las lámparas se calienta mucho. Si los ventiladores de enfriamiento están obstruidos o no funcionan bien, existe el riesgo de que el aislamiento de los cables se derrita. Asegúrese de que el flujo de aire sea adecuado. De esta manera, las lámparas durarán más tiempo y su rendimiento permanecerá estable. Se trata de encontrar un equilibrio entre esa alta densidad de calor y la capacidad de la máquina para expulsar el calor excedente.