Преформа on Warm IR Heating Lamps

Лампи для прогріву преформ безпосередньо від виробника

Sat, 25 Jul 2026 04:20:42 +0800

Припиніть боротися з проблемами вашої ротаційної печі SIPA

Якщо ви коли-небудь стикалися з нерівномірністю температури на поверхні продуктів чи з цим дратівливим ефектом перламутрового відтінку, ви знаєте, наскільки це неприємно. Зазвичай причина полягає у тому, що інтенсивність випромінювання ІЧ-ламп не є однаковою по всій площі печі.

Ми постійно стикаємося з такою ситуацією: фабрики комбінують лампи з різних партій, думаючи, що цього достатньо. Але це не так. Якщо потужність ламп не є однаковою по всій площі печі, утворюються „гарячі точки“. А це означає, що кількість відходів зростає, а продуктивність падає.

Замінна лампа для прес формувальної машини Husky

Sat, 11 Jul 2026 08:13:02 +0800

Чи може заміна простих ламп справді прискорити процес виробництва форм?
Якщо у вас старий апарат марки Husky чи пристрій середнього класу, ви напевно знаєте це відчуття – час виконання завдань значно збільшується, і здається, що пристрій просто втомився. Але перш ніж вирішити, що пристрій вже занадто старий для ремонту, загляньте у характеристики системи опалення.

Часто проблемою не є сам пристрій, а саме лампи. Заміна зношених інфрачервоних трубок на більш ефективні може суттєво покращити ефект нагрівання пластику. Але не очікуйте, що це буде чудодійний засіб. Є певні обмеження.

Модуль нагрівача для товстих преформ для пляшок з олією

Tue, 30 Jun 2026 04:29:35 +0800

У виробництві пляшок для олії преформи є більш важкими та товстими, ніж стандартні преформи з ПЕТ. Тож тунель нагріву повинен швидко та рівномірно передавати тепло. Якщо профіль нагріву буде неідеальним, можуть виникнути слабкі місця на преформі, кристалізація речовини чи інші проблеми. Це призводить до пошкодження смоли, сповільнення процесу формування пляшок та необхідності постійної налаштування обладнання протягом усієї зміни.

Що є важливим у конструкції
Ми створили систему нагріву преформ для пляшок для олії на основі короткочастотних інфрачервоних галогенних емітерів у кварцових трубках. Вони швидко реагують та забезпечують високу щільність потужності. Можна використовувати 1,5–3,0 кВт на одну зону, напругу 220–480 В, щоб все відповідало характеристикам вашого обладнання. Конструкція модуля дозволяє точно контролювати температуру на всій поверхні преформи. Завдяки товстим стінкам преформи модуль швидко передає тепло, не пошкоджуючи її поверхню – це скорочує час обробки та забезпечує стабільні параметри формування пляшок.

Лампа інфрачервоної печі для пом якшення PETC преформ

Thu, 18 Jun 2026 03:45:17 +0800

Нерівномірне нагрівання преформ проявляється на лінії формування пляшок миттєво – з’являються сліди напруги на поверхні преформ, пляшки не відповідають стандартам якості. Коли нагрівальний тунель не функціонує належним чином, не можна проводити процес формування пляшок; доводиться боротися з відходами та перериваннями у роботі. Ми розробили інфрачервоні нагрівачі для PETC-преформ, які забезпечують однаковий профіль температур, необхідний для правильної обробки преформ.

Ми підбираємо параметри нагріву, щоб вони відповідали параметрам оригінальних нагрівачів, використовуваних у обладнанні виробника. Інфрачервоні емітери з короткохвильовим випромінюванням дозволяють швидко та рівномірно нагріти преформи. Емітери можна використовувати при стандартних напругах – 120В, 230В, 240В; потужність емітерів підбирається з урахуванням довжини тунеля та швидкості роботи обладнання. Конектор R7s легко встановлюється у наявні разъєми, а компактні розміри дозволяють використовувати ці емітери разом із обладнанням виробників Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Точна установка емітерів забезпечує рівномірне розподілення тепла по всій поверхні преформи, що сприяє стабільному розширенню преформи під час її обробки.

Попереднє підігрівання преформи пляшки для води за допомогою інфрачервоного випромінювання

Wed, 17 Jun 2026 14:12:21 +0800

На поверхні підлоги прес для формування пляшок не може ефективно працювати при нерівномірному нагріванні предформ. Коли тунель нагріву вимкнений, це проявляється у пляшках – слабкі шийки, кристалізовані ділянки на дні пляшок, нерівномірна товщина стінок. Це призводить до уповільнення роботи лінії, накопичення бракованих виробів, а також до необхідності постійного контролю температури замість фокусування уваги на виробництві продукції.

Що є важливим з технічної точки зору
Ми будуємо модулі попереднього нагрівання предформ для водних пляшок на основі кварцевих емітерів короткохвильового спектру, налаштованих відповідно до структури стінок предформ та способу поглинання енергії матеріалом. Інтенсивність нагріву контролюється точно, а не припусками. Профіль нагріву розробляється так, щоб температура швидко піднімалась на поверхні, а середина предформ нагрівалась без пошкоджень.