ब्लोअर on Warm IR Heating Lamps

एसएमएफ ब्लोअर ओवन के लिए प्रतिस्थापन लैंप

Sat, 25 Jul 2026 04:34:37 +0800

केएचएस मशीनों में मौजूद उन परेशान करने वाले “हीट स्पॉट्स” को ठीक करना

क्या आपने कभी किसी बोतल को मशीन से निकालकर देखा है कि उसकी सतह धुंधली/मोती जैसी दिखती है? या फिर कहीं-कहीं मशीन की दीवारें बहुत पतली होती हैं।
ज्यादातर इंजीनियर तुरंत ही मशीन की सेटिंग्स में बदलाव करने लगते हैं… यह तो स्वाभाविक ही है। लेकिन आमतौर पर समस्या सेटिंग्स में नहीं होती… असली कारण तो IR लैंपों का खराब होना ही होता है। जब ये लैंप खराब हो जाते हैं, तो थर्मल फील्ड में बदलाव हो जाता है… और प्रीफॉर्म भी ठीक से नरम नहीं हो पाता।

कोस्मे ब्लोअर के लिए प्रतिस्थापन लैंप

Wed, 22 Jul 2026 04:23:08 +0800

अपने SIPA एवं KOSME ब्लोअरों में होने वाले तापमान-उतार-चढ़ाव से छुटकारा पाएं।

क्या आपने कभी ऐसी समस्याओं का सामना किया है – जैसे कि दीवारों की मोटाई में असमानताएँ, या बिना किसी कारण के बोतलों का फटना? आमतौर पर, ऐसी समस्याओं का कारण प्रीफॉर्म को ठीक से गर्म न करना ही होता है।
लेकिन यहीं पर बहुत से लोग गलती कर जाते हैं… जब लैंप खराब हो जाता है, तो लोग ऐसा लैंप इस्तेमाल करने को मजबूर हो जाते हैं जिसकी वॉटेज सही हो। लेकिन PET ब्लोइंग में “सही वॉटेज” ही वह कारक है जिसके कारण ऐसी समस्याएँ होती हैं।
इसीलिए हम KOSME एवं SIPA ब्लोअरों के लिए ऐसे लैंप बनाते हैं जिनकी वॉटेज OEM मानकों के अनुरूप होती है… बिना किसी अनुमान के।

आओकी ब्लोअर के लिए प्रतिस्थापन लैंप

Mon, 20 Jul 2026 11:11:15 +0800

अपने प्रीफॉर्मों पर अतिरिक्त दबाव डालना बंद करें।

यदि आपने हाई-स्पीड PET ब्लोइंग मशीनों के साथ काम किया है, तो आपको इस समस्या का पता होगा। आप गति बढ़ाने की कोशिश करते हैं, लेकिन ऊष्मा प्लास्टिक के केंद्र तक नहीं पहुँच पाती। इसके परिणामस्वरूप बोतलों की दीवारें असमान हो जाती हैं, या फिर बोतलें ही फट जाती हैं। यह बहुत ही निराशाजनक है।

यही कारण है कि हमने Aoki ब्लोइंग मशीनों के लिए विशेष लैंप बनाए। हम वास्तव में “कोल्ड कोर” समस्या को हल करना चाहते थे।

चंपावर ब्लोअर के लिए प्रतिस्थापन लैंप

Sat, 18 Jul 2026 03:47:14 +0800

क्या अपने लैंपों को बदलने से वास्तव में ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया तेज हो सकती है?
मैंने कई ऐसे लोगों से बात की है, जो मध्यम-स्तरीय चंपावर मशीनों का उपयोग करते हैं, और वे अपनी मशीनों की प्रीहीटिंग प्रक्रिया से परेशान हैं। आपको पता ही है कि PET प्रीफॉर्मों में ठंडे भाग या अन्य समस्याएँ दिखने लगती हैं… ऐसी स्थिति में लोगों की पहली प्रतिक्रिया तो मशीन की गति को कम करने की ही होती है। लगता है कि गुणवत्ता बनाए रखने का एकमात्र तरीका यही है।
लेकिन नई मशीन खरीदने से पहले, अपने इन्फ्रारेड हीटिंग तत्वों पर ध्यान दें… शायद आपको बस बेहतर लैंपों की ही आवश्यकता हो।
रहस्य तो ऊष्मा-घनत्व में ही है।
जब आप सामान्य लैंपों की जगह उच्च-आउटपुट वाले इन्फ्रारेड ट्यूबों का उपयोग करते हैं, तो वास्तव में प्लास्टिक पर आने वाली ऊर्जा में वृद्धि हो जाती है। वॉटेज या वोल्टेज में परिवर्तन करके, आप कम समय में ही प्रीफॉर्म में अधिक ऊष्मा पहुँचा सकते हैं।
सबसे अच्छी बात यह है कि ऐसा करने से मशीन की गति तो बढ़ जाती है, लेकिन दीवारों की मोटाई पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता। हमने ऐसे लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वे मूल लैंपों की जगह आ सकें, एवं उनके कनेक्टर भी वैसे ही हैं… इसलिए आपको अपने वायरिंग सिस्टम को बदलने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
ट्यूब के अंदर क्या है?
हम भारी-दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… क्योंकि तापमान में अचानक परिवर्तन होने पर भी यह नहीं टूटता। फिर हम इन ट्यूबों में हैलोजन गैस भरते हैं… इससे फिलामेंट और अधिक गर्म हो जाता है, जिससे ऊष्मा PET में तेज़ी से पहुँच जाती है।
एक बात ध्यान में रखें… ये कनेक्टर (आमतौर पर R7 या Sk15) ही वह जगह है जहाँ मशीनें खराब हो जाती हैं… क्योंकि वे इतने दबाव को सहन नहीं कर पाते। इसीलिए हम मजबूत कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… अगर आप 230V या 400V सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं, तो जरूर जाँच लें कि आपके कनेक्टर इतनी अधिक ऊर्जा को सहन कर सकते हैं या नहीं।
लेकिन एक समस्या तो हमेशा ही रहती है…
अधिक ऊष्मा कोई जादुई उपाय नहीं है… अगर आप उच्च-वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं, तो मशीन और भी गर्म हो जाएगी।
ऐसी स्थिति में आपको कूलिंग फैनों का उपयोग करना ही होगा… अगर वे धूल से भर जाएँ, या ठीक से काम न करें, तो प्रीफॉर्म गर्म हो जाएगा, एवं बोतलें विकृत हो जाएँगी।
अपने वेंट्स को साफ रखें… अधिक ऊष्मा को अच्छी हवा-प्रवाह से संतुलित करें… तभी ही सब कुछ ठीक रहेगा।