SBF on Warm IR Heating Lamps

Lampe de remplacement pour Sacmi SBF 12/24

Mon, 20 Jul 2026 10:50:50 +0800

Comment obtenir une répartition uniforme de la chaleur sur le PET

Si vous utilisez des machines Sacmi SBF 12/24 ou KHS, vous connaissez bien le problème : vous voyez sur les bouteilles ces zones froides gênantes, ou des parois trop fines en certains endroits et trop épaisses ailleurs. En général, ce n’est pas une panne de la machine. C’est simplement que la chaleur n’est pas distribuée de manière uniforme sur les préforma.

Le secret réside dans la lampe

Nous concevons nos lampes de rechange pour qu’elles s’intègrent parfaitement à l’endroit où se trouvent les lampes d’origine. Mais nous accordons une attention particulière à la puissance et à la tension électrique. Le problème, c’est que si le filament est légèrement décentré, ou si le verre de quartz contient des impuretés, cela provoque des marbrures sur les préforma. Nous utilisons donc du quartz de haute pureté, afin que la chaleur pénètre bien dans le PET, au lieu de se limiter à brûler sa surface.

Lampe de remplacement pour Sacmi SBF 24

Thu, 16 Jul 2026 02:27:11 +0800

Comment remettre votre Sacmi SBF 24 en état de fonctionnement optimal

Si vous utilisez un modèle plus ancien de Sacmi SBF 24, vous connaissez bien les problèmes liés à un chauffage inégal des préforms. Une minute, tout fonctionne normalement ; l’instant d’après, les temps de cycle s’allongent ou l’épaisseur des parois des préforms devient irrégulière. Généralement, ce n’est pas une faute de la machine. C’est simplement que les lampes infrarouges sont usées. La bonne nouvelle ? Vous n’avez pas besoin d’un four entièrement neuf. En remplaçant ces vieilles ampoules par des tubes halogènes de haute précision, vous pouvez faire revenir les performances de la machine à leur niveau normal.

Lampe de remplacement pour Sacmi SBF 12

Thu, 25 Jun 2026 04:07:55 +0800

Sur le poste de moulage par gonflement, le tunnel de chauffage SBF 12 ne vous laisse aucun répit lorsque la température des préforms est incorrecte. Vous voyez immédiatement les conséquences : le matériau se déforme, les bouteilles ne sont pas bien formées, et la ligne de production ralentit tandis que vous essayez de corriger les problèmes. Les temps d’arrêt s’accumulent rapidement. De plus, si l’émetteur utilisé n’est pas adapté – mauvaise puissance, mauvaise longueur, temps de réponse inadapté – cela se traduit par du gaspillage de matériel et de nombreuses heures perdues.