12 on Warm IR Heating Lamps

Lampe de remplacement pour SIPA SFR 12 rotatif

Thu, 23 Jul 2026 11:29:01 +0800

Arrêtez les pannes constantes des lampes dans vos appareils SIPA SFR 12
Si vous utilisez des lignes SIG Blomax ou SIPA SFR 12, vous connaissez bien ce problème. Un instant, tout fonctionne normalement ; l’instant d’après, une lampe cesse de fonctionner. Vous êtes donc confronté à des temps d’arrêt inutiles. Généralement, cela est dû à un choc thermique ou à une faiblesse dans le quartz qui finit par céder.

C’est frustrant. C’est pourquoi nous avons conçu une alternative renforcée que vous pouvez simplement installer à la place de l’ancienne lampe. Pas de modifications complexes, pas de temps d’arrêt pour la reconfiguration : juste une lampe qui tient vraiment la route.

Lampe de remplacement pour Sacmi SBF 12/24

Mon, 20 Jul 2026 10:50:50 +0800

Comment obtenir une répartition uniforme de la chaleur sur le PET

Si vous utilisez des machines Sacmi SBF 12/24 ou KHS, vous connaissez bien le problème : vous voyez sur les bouteilles ces zones froides gênantes, ou des parois trop fines en certains endroits et trop épaisses ailleurs. En général, ce n’est pas une panne de la machine. C’est simplement que la chaleur n’est pas distribuée de manière uniforme sur les préforma.

Le secret réside dans la lampe

Nous concevons nos lampes de rechange pour qu’elles s’intègrent parfaitement à l’endroit où se trouvent les lampes d’origine. Mais nous accordons une attention particulière à la puissance et à la tension électrique. Le problème, c’est que si le filament est légèrement décentré, ou si le verre de quartz contient des impuretés, cela provoque des marbrures sur les préforma. Nous utilisons donc du quartz de haute pureté, afin que la chaleur pénètre bien dans le PET, au lieu de se limiter à brûler sa surface.

Lampe de remplacement pour Sacmi SBF 12

Thu, 25 Jun 2026 04:07:55 +0800

Sur le poste de moulage par gonflement, le tunnel de chauffage SBF 12 ne vous laisse aucun répit lorsque la température des préforms est incorrecte. Vous voyez immédiatement les conséquences : le matériau se déforme, les bouteilles ne sont pas bien formées, et la ligne de production ralentit tandis que vous essayez de corriger les problèmes. Les temps d’arrêt s’accumulent rapidement. De plus, si l’émetteur utilisé n’est pas adapté – mauvaise puissance, mauvaise longueur, temps de réponse inadapté – cela se traduit par du gaspillage de matériel et de nombreuses heures perdues.