在吹塑机中，如果预成型件的加热不均匀，不仅会导致产量下降，还会产生大量废品。当加热通道无法保持稳定的温度时，就会出现产品壁厚不均、侧壁强度不足等问题。因此，需要使用符合原厂要求的红外加热元件，而不是普通的替代品。
关键在于加热元件的性能
我们为吹塑机制造符合原厂要求的红外加热元件，这些元件采用短波卤素或石英发射器，其工作频率与PET材料的吸收特性相匹配。其参数也是根据机器的要求来设定的：每个区域的额定功率为800–3000瓦特，电压为120/230/240伏特，元件长度以及连接器类型也有相应规定。这样就能确保预成型件各处的温度均匀，从而提高生产效率。
对于拉伸吹塑工艺来说，加热范围其实很窄。我们的加热元件能够保持加热通道内的温度稳定，从而避免出现局部过热或冷却不均的情况。这样一来，废品率就会降低，生产周期也会更加稳定，同时由于元件能快速达到设定温度并保持该温度，因此能耗也会降低。在Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI和Nissei ASB等品牌的机器上，这些加热元件可以与其原有的尺寸和接线方式完全匹配，从而简化更换过程。
安装过程相当简单，但精度非常重要。哪怕是微小的偏差也会导致加热不均匀，进而影响预成型件的温度。预计这些元件的表面温度会超过700摄氏度，因此必须保持反射器的清洁，并使用所提供的隔热装置。
建议在计划停机时间时更换加热元件。虽然这类元件非常耐用，但毕竟还是属于易损部件，因此应定期更换，以保持所有区域的加热均匀性。