หากการให้ความร้อนกับชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ ก็จะส่งผลต่อกระบวนการขึ้นรูปทันที เช่น มีรอยบวม รอยแตก หรือขวดที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน หากช่องให้ความร้อนไม่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก็จะส่งผลให้ไม่สามารถผลิตสินค้าได้ตามโปรแกรมที่กำหนด และต้องเสียเวลากับการจัดการกับของเสียและการหยุดการผลิตชั่วคราว เราได้ออกแบบหลอดอินฟราเรดสำหรับการทำให้ชิ้นงานนุ่มลง โดยให้มีอุณหภูมิที่สม่ำเสมอเหมือนกับที่เครื่องจักรของคุณถูกออกแบบมา
เราได้ออกแบบให้หลอดอินฟราเรดมีคุณสมบัติเหมาะสมกับกระบวนการให้ความร้อนของเครื่องจักร OEM โดยใช้หลอดอินฟราเรดคลื่นสั้นเพื่อให้ชิ้นงานนุ่มลงอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ คุณสามารถใช้หลอดควอตซ์หรือหลอดฮาโลเจนที่ใช้ไฟฟ้าแรงดันมาตรฐาน เช่น 120V, 230V, 240V โดยเลือกกำลังไฟฟ้าให้เหมาะสมกับความยาวของช่องให้ความร้อนและอัตราการผลิต ตัวเชื่อมต่อ R7s สามารถใช้งานได้กับซ็อกเก็ตที่มีอยู่ และมีขนาดกะทัดรัดพอที่จะติดตั้งได้ข้างๆ เครื่องจักรของ Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI และ Nissei ASB การวางตำแหน่งหลอดอินฟราเรดอย่างแม่นยำจะช่วยให้อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วผิวของชิ้นงาน ทำให้การขยายตัวของชิ้นงานมีความเสถียร และประสิทธิภาพในการขึ้นรูปก็สามารถคาดเดาได้
ข้อดีของการใช้หลอดอินฟราเรดนี้คือ การอุ่นชิ้นงานจะเร็วขึ้น มีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของชิ้นงานน้อยลง และไม่ต้องเสียเงินกับของเสียที่เกิดจากความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะหลอดอินฟราเรดจะให้ความร้อนไปยังจุดที่ต้องการโดยตรง ทำให้มีของเสียน้อยลง ระยะเวลาการเปลี่ยนหลอดก็ยาวนานขึ้น เพราะหลอดอินฟราเรดนี้ถูกออกแบบมาให้ใช้งานได้เป็นเวลานานหลายพันชั่วโมง การเปลี่ยนหลอดน้อยลงก็หมายความว่าจะมีเวลาหยุดการผลิตน้อยลง และไม่ต้องมีอะไหล่สำรองมากมาย
การติดตั้งก็ง่ายมาก แต่ความร้อนนั้นไม่ยอมให้มีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นได้ ควรตรวจสอบสภาพของซ็อกเก็ตให้ดี และตรวจสอบให้แน่ใจว่าหลอดอินฟราเรดถูกติดตั้งอย่างแน่นหนา เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดจุดร้อน ควรปรับแรงดันไฟฟ้าให้เหมาะสมกับเครื่องจักร และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของหลอดอินฟราเรดตรงกับช่องให้ความร้อนของเครื่องจักร หากต้องการผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรใช้หลอดอินฟราเรดร่วมกับกระจกสะท้อนที่สะอาด และเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่มีความแม่นยำ เพื่อให้อุณหภูมิสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต