Na hali formowania rozdmuchowego podgrzewanie preform nie jest czymś, za czym biegnie się po uruchomieniu linii. Gdy napięcie sieci spada lub rośnie, podczerwone grzanie podąża za tym—co objawia się wahaniami grubości, krystalizacją i odpadami. Zamontuj dedykowany regulator napięcia na grzałkach PET, a ustabilizujesz moc emitera, dzięki czemu tunel grzewczy dostarcza tę samą gęstość energii cykl po cyklu.
Co ma znaczenie techniczne
Dobieramy regulator do rzeczywistego profilu obciążenia grzałek podczerwieni PET—zwykle emitery halogenowo-kwarcowe krótkofalowe, o mocy około 1000–3000 W na strefę. Utrzymuje moc wyjściową w granicach ±1% od zadanej wartości, nawet gdy napięcie zasilania jest niestabilne, oraz dostarcza czystą moc o niskich zniekształceniach, co pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury. Urządzenie jest przystosowane do typów złączy spotykanych na formarkach rozdmuchowych, w tym bloków lamp opartych na R7s, z opcjami napięć dostosowanymi do systemów zasilania w danym regionie. W praktyce lampy szybciej osiągają zadaną temperaturę, utrzymują ją stabilnie i szybko powracają do niej po zmianie butelki lub krótkim zatrzymaniu.
Dlaczego działa to w rzeczywistej produkcji
Przy stabilnym napięciu podgrzewanie preform jest powtarzalne. Mniej przegrzanych stref, mniej gorących punktów i węższy zakres temperatury na ściance preformy. To przekłada się na mniejszą ilość odpadów spowodowanych niewłaściwym rozciąganiem, lepszą kontrolę masy butelki oraz powtarzalną wydajność. Zużycie energii spada, bo grzałki nie muszą nieustannie kompensować skoków napięcia, a żywotność lamp rośnie dzięki ograniczeniu szoków termicznych powodowanych tymi zmianami. Mniej niespodziewanych przestojów, mniej odpadów i linia pracuje bliżej nominalnej wydajności.
Na co zwrócić uwagę
Montaż jest prosty, ale trzeba dobrać regulator do mocy grzałek i okablowania sterowania maszyny. Sprawdź dokładnie typ złącza, przestrzeń montażową i zakres temperatur pracy urządzenia—te tunele grzewcze pracują w wysokich temperaturach, a przepływ powietrza wokół regulatora ma znaczenie. Zaplanuj rutynowe kontrole: dokręcenie zacisków i czystość radiatorów. Jeśli używasz mieszanki technologii emiterów, potwierdź kompatybilność przed finalizacją specyfikacji.