Sul pavimento, una macchina per la fusione delle preforme non può funzionare correttamente se il riscaldamento delle preforme è irregolare. Quando il tunnel di riscaldamento è spento, si notano problemi nelle bottiglie: colli deboli, basi cristallizzate, spessore delle pareti irregolare. La linea di produzione rallenta, si accumula scarto e si perde tempo a cercare di mantenere la temperatura ideale, invece di produrre pezzi.
Quello che conta, dal punto di vista tecnico
I nostri moduli per il preriscaldamento delle preforme per bottiglie sono progettati utilizzando emettitori a onde corte in quarzo, calibrati in base alle caratteristiche delle pareti delle preforme e al modo in cui il materiale assorbe l’energia. La densità di potenza viene controllata con precisione, senza supposizioni. Il profilo di riscaldamento è progettato in modo da garantire un aumento uniforme della temperatura: così la superficie si scalda rapidamente, mentre il nucleo raggiunge la temperatura desiderata senza subire danni.
Il campo termico all’interno del tunnel di riscaldamento viene regolato in modo da essere uniforme: nessun punto troppo caldo o troppo freddo. La potenza fornita è adeguata alle specifiche elettriche della macchina per la fusione delle preforme e al ciclo di lavorazione delle preforme stesse. In questo modo, l’energia va esattamente dove è necessaria.
Perché è importante utilizzare questi dispositivi
Questi dispositivi possono essere integrati in qualsiasi macchina per la fusione delle preforme di marca Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB. Il preriscaldamento avviene più rapidamente, i valori di temperatura rimangono stabili anche in condizioni di alta cavità. Si ottengono meno prodotti difettosi, un peso costante delle bottiglie e meno tempi di inattività legati alle fluttuazioni di temperatura. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché gli emettitori raggiungono rapidamente la temperatura desiderata e la mantengono sotto controllo, evitando così sovraccarichi dei termosifoni.
I dettagli da considerare
È importante abbinare la lunghezza della lampada, il tipo di base e il connettore – solitamente R7s – al modello specifico della macchina per la fusione delle preforme. Durante l’installazione, è necessario verificare lo spazio disponibile lungo il percorso delle preforme e assicurarsi che i riflettori siano allineati correttamente.
Inoltre, se la linea di produzione utilizza più dimensioni di preforme, sarà necessario regolare ulteriormente il profilo di riscaldamento e i valori di potenza. È consigliabile effettuare un breve test di validazione quando si cambia formato di produzione.