על הרצפה, מכונת ייצור באמצעות פוחי אוויר שפועלת במלוא העוצמה לא יכולה לעבוד כשהחימום של החומרים אינו אחיד. כשמנהל החימום לא פועל, ניתן לראות זאת בבקבוקים – צווארים חלשים, בסיסים שנהפכו לגבישיים, ועובי הדפנות שמשתנה. הייצור מאט, יש הרבה חומרים פגומים, וצריך להשקיע זמן בשליטה בטמפרטורה במקום בייצור החלקים.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו בונים את מערכות החימום שלנו סביב גלאי קוורץ לגלים קצרים, שמותאמים לדפנות החומר ולאופן בו החומר סופג אנרגיה. צפיפות האנרגיה נשלטת בצורה מדויקת, ולא באופן שרירותי. עקומת החימום מותאמת כך שהפנים של החומר יחמם במהירות, בעוד החלק הפנימי של החומר יגיע לטמפרטורה הרצויה מבלי להישרף.
אנו מעצבים את שדה החום בתוך מנהל החימום כך שיהיה אחיד – בלי נקודות חמות או נקודות קרות. האנרגיה מותאמת לדרישות החשמליות של מכונת הייצור ולמחזור הייצור של החומרים. כך, האנרגיה מגיעה למקום הנכון, בדיוק כשצריך.
למה זה חשוב במכונות אלו? ניתן להשתמש במערכות אלו במכונות ייצור של Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI או Nissei ASB. החימום מתבצע במהירות, הטמפרטורות נשלטות בצורה אחידה, והחימום נשאר יציב גם בתנאי קוואציה גבוהה. יש פחות חומרים פגומים, משקל הבקבוקים נשאר קבוע, ויש פחות זמן שבו צריך לשלוט בטמפרטורה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהגלאים מגיעים לטמפרטורה הרצויה במהירות ושולטים בה בצורה מדויקת, במקום להפעיל את החימום יותר מדי.
אלו הם הפרטים שיכולים לגרום לבעיות אם לא מתייחסים אליהם: חשוב להתאים את אורך הגלאי, סוג הבסיס והחיבורים – בדרך כלל R7s – למודל המכונה. בעת ההתקנה, יש לוודא שיש מספיק מרווח סביב מסלול החומרים, ושהמחזירים ממוקמים כראוי.
אם המכונה מייצרת חומרים בגדלים שונים, יהיה צורך לשנות את עקומת החימום ואת ההגדרות של האנרגיה. יש לתכנן בדיקה קצרה כשמשנים את הפורמטים.