Cómo poner en marcha nuevamente su Sacmi SBF 24
Si utiliza una versión antigua del Sacmi SBF 24, seguramente conoce los problemas que surgen debido al calentamiento inconsistente de las preformas. Un minuto todo está bien, y al siguiente, los tiempos de procesamiento se alargan o el espesor de las paredes de las preformas varía mucho.
Por lo general, no es culpa de la máquina. Simplemente, las lámparas infrarrojas ya no funcionan adecuadamente.
La buena noticia es que no necesita comprar un horno nuevo. Reemplazar esas lámparas viejas por tubos halógenos de precisión puede hacer que su productividad vuelva a ser la adecuada.
Detalles técnicos (pero simplificados)
Para que las preformas de PET estén listas para ser sopladas, es necesario tener la combinación correcta de vatios y voltaje. Nosotros fabricamos lámparas de repuesto que se adaptan perfectamente a los huecos originales de la máquina. No hay necesidad de realizar modificaciones ni perforaciones; basta con reemplazar las lámparas antiguas por estas nuevas.
Utilizamos lámparas de onda corta de alta potencia, ya que permiten transmitir energía al plástico más rápidamente. Es más eficiente.
Pero hay algo importante que recordar: revise siempre los niveles de voltaje antes de conectar cualquier cosa. Si conecta una lámpara de 230V a un circuito de 400V, esta se quemará de inmediato. Por otro lado, si el voltaje es demasiado bajo, habrá zonas frías en las preformas. Eso puede causar problemas durante el proceso de soplado, y nadie quiere lidiar con eso.
Por qué la calidad de fabricación es importante
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para la carcasa de las lámparas. ¿Por qué? Porque el vidrio barato se deforma cuando se calienta, y eso arruina todo. También utilizamos el sistema halógeno para mantener limpio el filamento, lo que hace que las lámparas duren más tiempo que las lámparas infrarrojas normales.
Además, los conectores también son importantes. En mi experiencia, aquí es donde suelen fallar la mayoría de las máquinas. Utilizamos conectores reforzados para asegurar un contacto eléctrico sólido. Si la conexión es débil, se producirán chispas que dañarán los conectores y harán que las lámparas se quemen antes de poder funcionar.
Una realidad desde el taller
Las lámparas nuevas son geniales, y sin duda aumentarán su producción de botellas por hora. Pero no son una solución mágica.
Más calor significa que el sistema de ventilación de la máquina debe trabajar más duro. Si los ventiladores están obstruidos por polvo o están en mal estado, todo ese calor no tendrá dónde ir. Eso causará deformaciones en los reflectores de la máquina.
Hágase un favor: primero verifique el flujo de aire. Una vez que se asegure de que el aire circula bien, entonces puede aumentar la potencia de las lámparas.